翻车机高铬晶板特点：单一原料、低温熔化、快速结晶、快速退火。

（1）单一玄武岩原料：过去的配料生产，主辅材料的配比虽然经过严密计量，翻车机高铬晶板安装队伍，但由于主、辅材料的粒度不同，在落料过程中，因落料速度差异较大，哈尔滨翻车机高铬晶板，造成辅料在熔化过程的岩浆不均匀，因而使岩浆的化学成分不稳定，而单一玄武岩原料化学成分稳定性较好，从根本上保证了岩浆的质量。

（2）低温熔化：熔化温度由过去配料工艺的1500℃降到1300℃左右，低温熔化不仅延长了熔窑的使用寿命，翻车机高铬晶板施工队伍，使粘土质耐火材料摆脱了监界温度状态下的工作条件，熔窑的寿命可延长六倍以上，而且低温熔化也降低了10%左右燃料。

（3）快速结晶：岩浆在管材离心机内四分钟左右即可完成结晶成型，岩浆在板模内经二分钟凉板时间即可完成结晶过程，随即脱模进行退火。
较配料生产分别缩短结晶二分钟。
蓬莱玄武岩含14%左右的FeO和Fe2O3它们在弱氧化气氛中可生成磁铁矿结晶核，低温熔化制度保留微小的未被熔化的原生矿物颗粒，这些颗粒具有良好的“结晶记忆”。
所以在成型过程中这些“结晶中心”起到促进结晶的作用。

（4）快速退火：89年快速退火窑的建成，使用铸石的退火时间由原来的100小时缩短到目前的33小时，大缩短了产品的生产周期，满足了用户定货时间要求。

翻车机高铬晶板应用范围：

★本产品广泛用于翻车机高铬晶板的粘贴，特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备。
特别适用于高温工况耐磨陶瓷片的粘贴。

★ 磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。

★ 球磨机出口斜管部位及引风机风壳粘贴陶瓷耐磨内衬，翻车机高铬晶板维修更换，也可用于钢铁厂、冶炼厂料斗、料仓、矿车内粘贴耐磨陶瓷片。

★ 输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗等设备上耐磨陶瓷片的粘粘。
也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。

翻车机高铬晶板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。
铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。
在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减。
除了30℃以上的热磷酸、酸及溶碱外，几乎对所有

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